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结构导轨在舞台索具组件中起到重要作用

在娱乐行业,舞台作品的成功往往取决于幕后。有时候,工作人员要通过索具系统小心、安全地移动舞台上的布景和设备,而组成索具系统的部件是确保演出成功的幕后功臣。对于面临独特设计挑战的索具系统来说,这一点尤其如此。

例如,某 Rollon 客户正在搭建一个装置,用于在主题公园的圆形剧场上方升降飞笼。舞台重量超过 13,000 磅,由缆绳和导轨系统驱动。大部分重量将集中在舞台前部。另一个挑战:缆绳只能提供垂直升力;如果笼子来回移动,如大风天气时,无法支撑摆动的负载。组件需要一个能够处理笼子重量不均匀导致的偏移负载以及摆动负载的直线导轨,这样缆绳可以将笼子从部分悬臂装置中心直接升高。

研究了潜在的偏移负载要求后,工程公司确定,滑块组件需要承受 65 到 70 磅的径向力(额定),紧急情况下为 177 磅。笼子可以行驶 16 英尺垂直行程,滑块分隔用于控制,每根导轨长度必须为 32 英尺。直线导轨的其他要求包括:

  • 结构耐用。 导轨必须耐污垢和碎屑,只需少量维护。 

  • 长寿命。 客户需要 15 到 20 年使用寿命。

  • 安静工作。 组件将在演出环境中运行,滚动或滑动部件噪音会干扰观众。


    设置舞台,确保可靠性能
    客户选择 Rollon 的 Speedy Rail 自支撑直线导轨,因为他们对其在以前的娱乐公园应用中的表现感到很满意。他们,沿着缆绳驱动后的舞台组件背面安装 Speedy Rail 直线导轨。导轨采用坚硬的电镀挤压铝型材制造,钢制轴承涂有塑料化合物,可吸收 13,000 磅笼子倾斜时的力矩,同时导轨和滑块良好的刚性可承受偏移负载。可以将导轨连接起来,实现潜在的无限行程。Speedy Rail 还能耐受恶劣脏污环境,耐磨损,行驶寿命长达 80,000 千米,无需润滑或维护。Speedy Rail 的特点和优势包括: 

  • 高刚性。 挤压铝导轨在加载方向的导轨宽度为 5 英寸,为结构提供刚性。

  • 自对齐。 系统能够控制 ± 4 毫米的偏移。对于平行导轨,滚子和支撑补偿最多 8 毫米平行度误差。由于此应用的 Speedy Rail 装置包括 4 根导轨和 8 个滑块,组件很容易安装。

  • 自支撑。 由于制造 Speedy Rail 的铝材具有高惯量,还用于滑动系统结构。这样无需额外支撑。 

  • 安静工作。滚子涂有塑料化合物,保证设备安静工作。

  • 耐腐蚀。 电镀铝部件耐腐蚀,不需要任何其他处理。 

  • 维护要求低。 Speedy Rail 无需润滑。

  • 重量轻。铝型材减轻 Speedy Rail 重量,比钢制导轨更容易安装。

    工程公司不仅得到了高性能的结构导轨,而且接触到了 Rollon 的专业技术。Rollon 工程师帮助选择适合应用的 Speedy Rail 尺寸,并且帮助解决各种技术问题,包括:

  • 计算滑块之间的理想空间,以补偿负载和维持紧密控制。

  • 确定 Speedy Rail 滚子如何处理冲击和紧急停止。

  • 验证 Speedy Rail 如何耐受室外环境和笼子表面区域的大风条件。

    结果:公司找到了一种用于飞笼装置的理想的结构导轨,Rollon 技术支持可以确保最优性能。此外 Speedy Rail 在导轨的长工作寿命期内几乎无需维护或润滑,这样演出可以一直进行下去。

    有关自支撑 Speedy Rail 的更多信息,请访问产品页面