L’emballage moderne — au cœur de nombreuses opérations dans l’agroalimentaire, l’industrie manufacturière et la logistique — doit offrir un rendement élevé tout en garantissant une efficacité et une fiabilité optimales. De plus, de nombreux environnements exigent une grande flexibilité, avec des machines reconfigurables selon les besoins. C’est le cas des machines chargées des opérations d’emballage primaire, secondaire et tertiaire.
Pour rappel, l’emballage primaire est celui qui est en contact direct avec le produit et qui le contient. Première couche de protection, cet emballage en carton, en plastique ou en verre se présente sous forme de films d’emballage, de bouteilles, de barquettes, de blisters et de sachets.
L’emballage secondaire regroupe des produits emballés individuellement, souvent pour simplifier la manutention, offrir une protection supplémentaire et maintenir ensemble les emballages vendus en lot. Cet emballage comprend les petites boîtes, les emballages rétractables, les plateaux et les cartons. L’emballage secondaire regroupe également des articles emballés individuellement afin de faciliter leur transport et leur distribution.
L’emballage tertiaire regroupe à son tour les produits déjà emballés dans un emballage secondaire en les regroupant en lots de produits en vrac pour le stockage, la manutention et le transport en grande quantité. Par exemple, les palettes filmées et autres emballages tertiaires permettent de regrouper des produits conditionnés pour simplifier la manutention, le stockage en entrepôt et le transport longue distance.
Comme nous le verrons, les technologies de mouvement (en particulier les guidages linéaires, les axes linéaires et les embouts à rotule) sont essentielles à l’automatisation précise des machines qui exécutent les tâches d’emballage tertiaire. Ces solutions linéaires automatisent les équipements de palettisation, les machines qui regroupent les produits ou les boîtes, les postes d’emballage sous film rétractable et les éléments périphériques qui complètent les convoyeurs et les engins de manutention de palettes. Ces cellules et systèmes automatisés nécessitent des assemblages rapides et fiables pour gérer des charges lourdes, un débit élevé et des mouvements répétitifs.
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