腐食：ニーズに適した処理

Rollonリニアレール、テレスコピックレール、アクチュエーターには、高耐食性のための様々な表面処理が施されています。また、最も過酷な環境に耐えられるステンレス鋼製品も取り揃えています。

腐食は不可逆的な過程であって、これにより湿度や酸・塩基性物質に晒された鋼鉄製部品の性質が変化します。素材の物理的特性が変化し、錆が発生し、金属が破壊されます。

リニアレールやテレスコピックレール、または、より一般的にはあらゆるリニアモーションの部品において、腐食は、迅速かつ不可避な動きの質の劣化を招き、部品の構造を弱め、あらゆるシステムの効率に危険な結果をもたらします。

このため、各ソリューションを、設置される環境の特性に合わせて設計・検討することが重要となります。卓越した、高性能かつ正確な寸法のレールであっても適切な処理が施されていなければ腐食の激しい環境下では寿命が極端に短くなり、必然的に誤った選択として分類されます。

この目的のために、Rollonでは、それぞれの用途に最適なソリューションを常に提供し、システムの信頼性と効率を高めるために、製品に複数の防錆処理と材料を提供しています。最も要求の厳しい鉄道アプリケーションを例に挙げてみましょう。塩水噴霧試験を定めたISO9227仕様によると、部品に要求される耐食性基準は塩水噴霧中で500時間です。Rollonはこのような用途のために亜鉛ニッケル処理を施し、規格を63％上回る塩水噴霧で816時間の耐性を持たせています。

それでも、ここでは、Rollonが提供するあらゆる具体的な処理方法について、さらに詳しく見てみましょう。