Precisione, rigidezza, compattezza, lubrificazione. Queste le sfide che Rollon, assieme a un partner OEM, si è trovata ad affrontare per aiutare un primario costruttore coreano di batterie, elettronica e semiconduttori ad automatizzare le linee di produzione di celle batteria.
Un’azienda produttrice di soluzioni di automazione chiavi in mano per diversi settori industriali aveva necessità di automatizzare la linea di produzione di batterie di una nota multinazionale coreana attiva nel settore dell’elettronica e dei semiconduttori.
In particolare, l’azienda coreana era insoddisfatta degli attuatori impiegati fino a quel momento per la movimentazione tra le stazioni previste per la costruzione delle celle batteria in quanto presentavano problemi di lubrificazione. Una lubrificazione inefficace comporta l’interruzione o il rallentamento delle linee produttive, con inevitabili ricadute sul tempo ciclo e sui parametri di efficienza, resa e produttività. Un problema non trascurabile specie se si considera l’alta cadenza di questa produzione, tipicamente attiva a ciclo continuo.
L’OEM ha quindi contattato Rollon per risolvere il problema di lubrificazione e dotare il processo di una soluzione di movimentazione lineare compatta, precisa e che garantisse ripetibilità dei risultati nonché pulizia. Infatti, la soluzione proposta doveva necessariamente eliminare i problemi legati alla lubrificazione, ma al contempo garantire gli altri parametri di processo utili a una produzione continua e di qualità: la precisione nel posizionamento, la rigidezza e la compattezza, quest’ultima indispensabile proprio per la dimensione delle linee, le diverse stazioni asservite e le corse molto ridotte. Infine, non doveva contaminare l’ambiente né subire contaminazione dall’ambiente stesso.
