Lineaire geleiders
Actuatoren
XP Xtrem Position
Stangkoppen
Telescopische rails
Geïntegreerde aandrijvingen
XL Xtrem Load
Gewrichtslagers
Gebogen rails
Robot transfer units
XT Xtrem Transport
Lagers
Nokrollen
Circulaire systemen
Rollon RB
Vergrendelingsmoeren
Elektronica
Bouw en meubilair
Healthcare
Industriële machines
Luchtvaart
Materiaalverwerking
Speciale voertuigen
Spoorvoertuigen
Verpakkingen
Voeding en dranken
Werktuigmachines
Medische beeldvorming heeft zich sinds de ontdekking van röntgenstraling drastisch ontwikkeld en is een hoeksteen van de moderne diagnostiek en behandeling geworden. Achter de geavanceerde systemen van vandaag schuilt een combinatie van hoogontwikkelde technologie en nauwe samenwerking binnen de sector. Dit artikel onderzoekt hoe Siemens Healthineers en Rollon samenwerken om te voldoen aan de hoge mechanische, operationele en veiligheidstechnische eisen van moderne medische beeldvormingsapparatuur, en hoe ze deze samenwerking tegelijkertijd gebruiken voor initiatieven die de ziekenhuiservaring voor jonge patiënten verbeteren.
© Siemens Healthineers
In 1895 deed de Duitse natuurkundige Wilhelm Conrad Röntgen een ontdekking die een revolutie teweeg zou brengen in de moderne wetenschap en geneeskunde: tijdens experimenten met gasontladingen in een glazen buis in zijn laboratorium in Würzburg observeerde hij mysterieuze stralen die vaste materialen konden doordringen. Omdat hij niet zeker was van de aard ervan, noemde hij ze röntgenstralen. Zijn baanbrekende werk leverde hem in 1901 de eerste Nobelprijs voor Natuurkunde op en legde de basis voor niet-invasieve beeldvorming in het lichaam – een revolutie waarvan de gevolgen tot op de dag van vandaag voelbaar zijn.
Kort daarna werd de basis gelegd voor het latere bedrijf Siemens Healthineers, toen Siemens & Halske en Reiniger, Gebbert & Schall begonnen met de industriële productie van röntgenapparatuur. Hun toewijding aan technische uitmuntendheid speelde een cruciale rol bij het omzetten van Röntgens ontdekking in praktische medische systemen.
Vandaag de dag leeft deze erfenis voort in Siemens Healthineers, een wereldwijd toonaangevende leverancier van medische technologie, diagnostiek, beeldvorming en therapieapparatuur. Siemens Healthineers heeft zijn hoofdkantoor in Forchheim, Franken, in de buurt van Erlangen, en heeft op zijn Duitse locaties meer dan 16.500 medewerkers in dienst.
“Kemnath is de centrale mechatronicafabriek voor de volledige interne behoefte van Siemens Healthineers”, legt Samuel Teljeur, Global Pooling Commodity Manager, uit. “Wij verzorgen de verspaning, het lassen, de coating en de basisassemblage. Zodra dit is voltooid, worden de systemen naar onze vestiging in Forchheim gestuurd, waar de eindassemblage en de levering aan de klant plaatsvinden.”
Het werk reikt echter veel verder dan de productie. Zoals Teljeur opmerkt: „Zelfs de meest geavanceerde technologie is alleen effectief als de medewerkers zijn getraind in de juiste toepassing en de ruimte waarin de apparatuur wordt geplaatst, goed is voorbereid. Siemens Healthineers zorgt voor al deze aspecten. We leveren niet alleen producten, maar een compleet project en bieden daarbij 360-gradenondersteuning.”
Ontwikkeling van bewegingssystemen voor kritische toepassingen in de gezondheidszorg
De medische apparatuur die in Kemnath wordt geproduceerd – waaronder CT-scanners, oncologiesystemen en angiografieapparatuur – is afhankelijk van lineaire technologiecomponenten die betrouwbaar moeten functioneren onder enkele van de meest veeleisende omstandigheden in de gezondheidszorg. Van deze systemen wordt verwacht dat ze soepel, stil en nauwkeurig bewegen, vaak onder aanzienlijke belasting, in steriele omgevingen en met behoud van volledige mechanische stabiliteit gedurende vele jaren van continu gebruik. Ze moeten hoge versnellingskrachten weerstaan, structurele uitlijningsfouten compenseren, besmetting voorkomen, minimaal onderhoud vergen en de veiligheid van zowel patiënten als klinisch personeel waarborgen. In deze context werken Siemens Healthineers en Rollon samen.
Een voorbeeld is het lineaire technieksysteem dat is ontwikkeld voor CT-scanners, waarbij de toegang voor onderhoudswerkzaamheden zowel veilig als moeiteloos moet zijn. “Onze CT-scanners maken gebruik van speciale telescopische rails die onderhoudswerkzaamheden ondersteunen”, legt Teljeur uit. “De röntgenbuis is een beetje zoals een gloeilamp, daarom moet deze tijdens de levensduur van het apparaat, ongeveer elke 15 tot 20 jaar, worden vervangen. In die periode worden er ongeveer vijf röntgenbuizen verbruikt en de vervanging vindt ter plaatse in de ziekenhuizen plaats. We hadden een systeem nodig dat eenvoudig onderhoud en het veilig verwijderen van de buis garandeert, die met maximaal 65 kg behoorlijk zwaar is.”
SOMATOM Force biedt geavanceerde dual-source CT-beeldvorming, aangedreven door de unieke Vectron™-röntgenbuis. © Siemens Healthineers
Rollon ontwikkelde op maat gemaakte telescopische rails om deze krachten op te vangen. Stephan Schott, Industry Manager Medical bij Rollon, herinnert zich: “Dit was een van de eerste grote projecten die Rollon en Siemens Healthineers samen hebben uitgevoerd. Deze telescopische geleiders zijn speciaal ontworpen om het onderhoud te vereenvoudigen en tegelijkertijd de hoge versnelling van de CT-scan te weerstaan: deze draait tot vier keer per seconde, en als je iets dat zo zwaar is zo snel laat draaien, is de belasting voor het systeem enorm.”
De eisen die aan plafondgemonteerde angiografiesystemen worden gesteld, zijn anders, maar daarom niet minder hoog. Deze systemen, die aan plafondrails worden bevestigd, moeten niet alleen vooruit en achteruit, maar ook zijwaarts kunnen bewegen – in spoedeisendehulp- of operatieomgevingen waar onmiddellijk ruimte moet worden gecreëerd. “Angiografiesystemen zijn een klassieke röntgenapplicatie, maar worden in tegenstelling tot CT- of MRI-scanners ingezet op spoedeisendehulpafdelingen of in operatiekamers”, legt Teljeur uit. “Daarom is het belangrijk dat het systeem snel kan worden weggehaald wanneer het niet meer nodig is, zodat het personeel de benodigde ruimte heeft.”
ARTIS icono ceiling met Xpand is ontwikkeld om extra vrijheid en flexibiliteit te bieden. © Siemens Healthineers
Om dit probleem aan te pakken, ontwikkelde Rollon een geautomatiseerde speciale oplossing op basis van zijn beproefde Compact-Rail-technologie, die in staat is om uitlijningsfouten te compenseren en is uitgerust met aandrijfkoppen en riemen voor een gelijkmatige, gecontroleerde beweging. De eisen waren compromisloos: geen smeervet, geen risico op besmetting, stille werking, volledige veiligheid voor operators en patiënten, en de mogelijkheid om lasten tot een ton over een vier meter lange rail te vervoeren. Het resultaat is een geluidsarm, betrouwbaar systeem dat het personeel met minimale inspanning kan verplaatsen. Zoals Teljeur opmerkt: “Met het lineaire systeem van Rollon kunnen operators het angiografiesysteem moeiteloos met een druk op de knop uit de weg schuiven.”
Het Compact Rail-systeem kan uitlijningsfouten compenseren.
Met X-Rail lineaire geleidingen voor de MINITOM Kids naar een betere ervaring voor pediatrische patiënten
Naast geavanceerde beeldvormingssystemen hebben Siemens Healthineers en Rollon samengewerkt aan een uniek educatief project dat tot doel heeft de ziekenhuiservaring voor kinderen te verbeteren.
“In 2023 wilden we een educatief apparaat voor ziekenhuizen ontwikkelen dat kinderen op een speelse manier helpt vertrouwd te raken met MRI- en CT-scanners”, herinnert Teljeur zich. Het ‘ ‘-project werd toevertrouwd aan stagiaires in het onderwijsontwikkelingscentrum van het bedrijf, die eraan werkten om dit concept vanaf de grond af aan te ontwikkelen.
Het resultaat, de MINITOM Kids, is een interactief leer- en educatief apparaat met Gerda, de dappere giraffe – een figuur die jonge patiënten uitleg geeft over beeldvorming. “Als Gerda de scanner ingaat, laat de tablet zien dat ze parels in haar buik heeft die verwijderd moeten worden zodat ze zich beter voelt”, legt Teljeur uit. “Dit is een eenvoudige manier om kinderen te laten zien wat artsen met het echte apparaat kunnen doen: in het lichaam kijken om te begrijpen wat daar gebeurt.”
Kinderen kunnen ook in de MINITOM Kids-tunnel kruipen, de eigenaardige scannergeluiden horen en de krappe ruimte ervaren in een veilige en speelse omgeving. “Dat helpt hen niet alleen te begrijpen hoe de scanner werkt, maar ook welke sensaties en geluiden ze tijdens een echt onderzoek zullen ervaren”, zegt Teljeur. Wat begon als een eenmalig educatief idee, groeide snel: “Alleen al in het eerste jaar kregen we verrassend veel aanvragen voor de MINITOM Kids.”
MINITOM Kids stelt kinderen in staat om door middel van interactieve verkenning vertrouwd te raken met het scanproces. © Siemens Healthineers
Rollon leverde X-Rail-lineaire geleidingen om de soepele beweging van het kleine patiëntenbedje mogelijk te maken dat Gerda naar de scanner vervoert. Hoewel de toepassing mechanisch eenvoudiger is dan bij volwaardige beeldvormingssystemen, vereiste deze toch een gelijkmatige beweging die geschikt is voor herhaaldelijk gebruik in openbare ziekenhuisruimtes en veilig is voor kinderen.
Betrouwbaarheid, innovatie en patiëntervaring combineren
De samenwerking tussen Siemens Healthineers en Rollon laat zien hoezeer moderne medische beeldvorming net zo afhankelijk is van robuuste mechanica als van elektronica en software. Hoogwaardige lineaire technieksystemen dragen bij aan het waarborgen van veiligheid, betrouwbaarheid en precisie in kritieke klinische omgevingen – van CT-gantries met hoge versnelling tot snel herpositioneerbare angiografiesystemen. Initiatieven zoals MINITOM Kids illustreren ondertussen hoe technologie niet alleen de diagnostische prestaties kan ondersteunen, maar ook het comfort en het emotionele welzijn van patiënten, met name kinderen.
Al deze inspanningen laten zien hoe technische uitmuntendheid, doordacht ontwerp en een diepgaand inzicht in klinische behoeften samenwerken om de toekomst van de diagnostische geneeskunde vorm te geven.
