Rollon arbeitet mit Siemens Healthineers an moderner Medizintechnik und der Verbesserung der Patientenerfahrung in der Pädiatrie

Die medizinische Bildgebung hat sich seit der Entdeckung der Röntgenstrahlen dramatisch weiterentwickelt und ist zu einem Eckpfeiler der modernen Diagnostik und Behandlung geworden. Hinter den heutigen fortschrittlichen Systemen steht eine Kombination aus hochentwickelter Technik und enger Zusammenarbeit innerhalb der Branche. Dieser Artikel untersucht, wie Siemens Healthineers und Rollon zusammenarbeiten, um die hohen mechanischen, betrieblichen und sicherheitstechnischen Anforderungen moderner medizinischer Bildgebungsgeräte zu erfüllen, und wie sie diese Zusammenarbeit gleichzeitig für Initiativen nutzen, die das Krankenhauserlebnis für junge Patienten verbessern.

© Siemens Healthineers

Im Jahr 1895 machte der deutsche Physiker Wilhelm Conrad Röntgen eine Entdeckung, die die moderne Wissenschaft und Medizin revolutionieren sollte: Bei Experimenten mit Gasentladungen in einer Glasröhre in seinem Labor in Würzburg beobachtete er mysteriöse Strahlen, die feste Materialien durchdringen konnten. Da er sich über ihre Natur nicht sicher war, nannte er sie Röntgenstrahlen. Seine bahnbrechende Arbeit brachte ihm 1901 den ersten Nobelpreis für Physik ein und legte den Grundstein für die nicht-invasive Bildgebung im Körperinneren – eine Revolution, deren Auswirkungen bis heute spürbar sind.

Kurz darauf wurden die Grundlagen für das spätere Unternehmen Siemens Healthineers gelegt, als Siemens & Halske sowie Reiniger, Gebbert & Schall mit der industriellen Produktion von Röntgengeräten begannen. Ihr Engagement für technische Exzellenz spielte eine entscheidende Rolle dabei, Röntgens Entdeckung in praktische medizinische Systeme umzusetzen.

Heute lebt dieses Erbe in Siemens Healthineers weiter, einem weltweit führenden Anbieter von Medizintechnik, Diagnostik, Bildgebung und Therapiegeräten. Siemens Healthineers hat seinen Hauptsitz in Forchheim, Franken, in der Nähe von Erlangen, und beschäftigt an seinen deutschen Standorten mehr als 16.500 Mitarbeiter.

„Kemnath ist das zentrale Mechatronikwerk für den gesamten internen Bedarf von Siemens Healthineers“, erklärt Samuel Teljeur, Global Pooling Commodity Manager. „Wir übernehmen die Zerspanung, das Schweißen, die Beschichtung und die Grundmontage. Sobald dies abgeschlossen ist, werden die Systeme an unseren Standort in Forchheim geschickt, wo die Endmontage und die Auslieferung an den Kunden erfolgen.“

Die Arbeit geht jedoch weit über die Fertigung hinaus. Wie Teljeur anmerkt: „Selbst die ausgefeilteste Technologie ist nur dann effektiv, wenn die Mitarbeiter in der richtigen Anwendung geschult sind und der Raum, in dem die Geräte aufgestellt werden, ordnungsgemäß vorbereitet wurde. Siemens Healthineers kümmert sich um all diese Aspekte. Wir liefern nicht nur Produkte, sondern ein komplettes Projekt und bieten dabei 360-Grad-Support.“

Entwicklung von Lineartechniksystemen für kritische Anwendungen im Gesundheitswesen

Die am Standort Kemnath hergestellten medizinischen Geräte – darunter CT-Scanner, Onkologiesysteme und Angiographiegeräte – sind auf Lineartechnikkomponenten angewiesen, die unter einigen der anspruchsvollsten Bedingungen im Gesundheitswesen zuverlässig funktionieren müssen. Von diesen Systemen wird erwartet, dass sie sich sanft, leise und präzise bewegen, oft unter Trage von erheblichen Lasten, in sterilen Umgebungen und unter Aufrechterhaltung vollständiger mechanischer Stabilität über viele Jahre des Dauereinsatzes. Sie müssen hohen Beschleunigungskräften standhalten, strukturelle Fehlausrichtungen ausgleichen, Kontaminationen vermeiden, minimalen Wartungsaufwand erfordern und die Sicherheit sowohl der Patienten als auch des klinischen Personals gewährleisten. In diesem Kontext arbeiten Siemens Healthineers und Rollon zusammen.

Ein Beispiel ist das für CT-Scanner entwickelte Lineartechniksystem, bei dem der Zugang für Wartungsarbeiten sowohl sicher als auch mühelos sein muss. „Unsere CT-Scanner verwenden spezielle Teleskopschienen, die Wartungsarbeiten unterstützen“, erklärt Teljeur. „Die Röntgenröhre ist ein bisschen wie eine Glühbirne, daher muss man sie im Laufe der Lebensdauer des Geräts, etwa alle 15 bis 20 Jahre, austauschen. In dieser Zeit werden etwa fünf Röntgenröhren verbraucht, und der Austausch erfolgt vor Ort in den Krankenhäusern. Wir brauchten ein System, das eine einfache Wartung und das sichere Entnehmen der Röhre gewährleistet, die mit bis zu 65 kg ziemlich schwer ist.“

SOMATOM Force bietet fortschrittliche Dual-Source-CT-Bildgebung, angetrieben von der einzigartigen Vectron™-Röntgenröhre. © Siemens Healthineers

Rollon entwickelte maßgeschneiderte Teleskopschienen, um diese Kräfte aufzunehmen. Stephan Schott, Industry Manager Medical bei Rollon, erinnert sich: „Dies war eines der ersten Großprojekte, das Rollon und Siemens Healthineers gemeinsam durchgeführt haben. Diese Teleskopschienen wurden speziell entwickelt, um die Wartung zu vereinfachen und gleichzeitig der hohen Beschleunigung des CT-Scans standzuhalten: Er dreht sich bis zu viermal pro Sekunde, und wenn man etwas so Schweres so schnell dreht, ist die Belastung für das System enorm.“

Die Anforderungen an deckenmontierte Angiographiesysteme unterscheiden sich, sind aber nicht weniger hoch. An Deckenschienen montiert, müssen sich diese Systeme nicht nur vor und zurück, sondern auch seitwärts bewegen – in Notfall- oder Operationsumgebungen, in denen sofort Platz geschaffen werden muss. „Angiographiesysteme sind eine klassische Röntgenanwendung, werden aber im Gegensatz zu CT- oder MRT-Scannern in Notaufnahmen oder Operationssälen eingesetzt“, erklärt Teljeur. „Deshalb ist es wichtig, das System schnell wegfahren zu können, wenn es nicht mehr benötigt wird, damit das Personal den benötigten Platz hat.“

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ARTIS icono ceiling mit Xpand wurde entwickelt, um zusätzliche Freiheit und Flexibilität zu bieten. © Siemens Healthineers

Um diesem Problem zu begegnen, entwickelte Rollon eine automatisierte Sonderlösung auf Basis seiner bewährten Compact-Rail-Technologie, die in der Lage ist, Fluchtungsfehler auszugleichen, und mit Antriebsköpfen und Riemen für eine gleichmäßige, kontrollierte Bewegung ausgestattet ist. Die Anforderungen waren kompromisslos: kein Schmierfett, kein Kontaminationsrisiko, leiser Betrieb, vollständige Sicherheit für Bediener und Patienten sowie die Fähigkeit, Lasten von bis zu einer Tonne entlang einer vier Meter langen Schiene zu transportieren. Das Ergebnis ist ein geräuscharmes, zuverlässiges System, das das Personal mit minimalem Kraftaufwand neu positionieren kann. Wie Teljeur bemerkt: „Mit dem Linearsystem von Rollon können Bediener das Angiographiesystem auf Knopfdruck mühelos aus dem Weg schieben.“

Das Compact Rail-System kann Fluchtungsfehler ausgleichen.

Mit X-Rail-Linearführungen für den MINITOM Kids zu einem besseren Erlebnis für pädiatrische Patienten

Über fortschrittliche Bildgebungssysteme hinaus haben Siemens Healthineers und Rollon an einem einzigartigen Bildungsprojekt zusammengearbeitet, das darauf abzielt, das Krankenhauserlebnis für Kinder zu verbessern.

„Im Jahr 2023 wollten wir ein pädagogisches Gerät für Krankenhäuser entwickeln, das Kindern auf spielerische Weise hilft, sich mit MRT- und CT-Scannern vertraut zu machen“, erinnert sich Teljeur. Das Projekt wurde an Auszubildende im Bildungsentwicklungszentrum des Unternehmens vergeben, die daran arbeiteten, dieses Konzept von Grund auf zu entwickeln.

Das Ergebnis, der MINITOM Kids, ist ein interaktives Lern- und Bildungsgerät mit Gerda, der tapferen Giraffe – einer Figur, die jungen Patienten die Bildgebung erklärt. „Wenn Gerda in den Scanner geht, zeigt das Tablet, dass sie Perlen im Bauch hat, die entfernt werden müssen, damit es ihr besser geht“, erklärt Teljeur. „Das ist eine einfache Methode, um Kindern zu vermitteln, was Ärzte mit dem echten Gerät tun können: in den Körper hineinschauen, um zu verstehen, was dort vor sich geht.“

Kinder können auch in den MINITOM Kids-Tunnel kriechen, die eigenartigen Scanner-Geräusche hören und den engen Raum in einer sicheren und spielerischen Umgebung erleben. „Das hilft ihnen, nicht nur zu verstehen, wie der Scanner funktioniert, sondern auch, welche Empfindungen und Geräusche sie bei einer tatsächlichen Untersuchung erleben werden“, sagt Teljeur. Was als einmalige pädagogische Idee begann, wuchs schnell: „Allein im ersten Jahr erhielten wir überraschend viele Anfragen nach dem MINITOM Kids.“

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MINITOM Kids ermöglicht es Kindern, sich durch interaktives Erkunden mit dem Scanvorgang vertraut zu machen. © Siemens Healthineers

Rollon steuerte X-Rail-Linearführungen bei, um die reibungslose Bewegung des kleinen Patientenbettes zu ermöglichen, das Gerda in den Scanner befördert. Obwohl die Anwendung mechanisch einfacher ist als bei vollwertigen Bildgebungssystemen, erforderte sie dennoch eine gleichmäßige Bewegung, die für den wiederholten Einsatz in öffentlichen Krankenhausräumen geeignet und für Kinder sicher ist.

Zuverlässigkeit, Innovation und Patientenerlebnis vereinen

Die Zusammenarbeit zwischen Siemens Healthineers und Rollon zeigt, wie sehr die moderne medizinische Bildgebung ebenso auf robuste Mechanik wie auf Elektronik und Software angewiesen ist. Hochleistungs-Lineartechniksysteme tragen dazu bei, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Präzision in kritischen klinischen Umgebungen zu gewährleisten – von CT-Gantries mit hoher Beschleunigung bis hin zu schnell repositionierbaren Angiographiesystemen. Initiativen wie MINITOM Kids veranschaulichen unterdessen, wie Technik nicht nur die diagnostische Leistung, sondern auch den Komfort und das emotionale Wohlbefinden der Patienten, insbesondere von Kindern, unterstützen kann.

Zusammen verdeutlichen diese Bemühungen, wie technische Exzellenz, durchdachtes Design und ein tiefes Verständnis für klinische Bedürfnisse zusammenwirken, um die Zukunft der diagnostischen Medizin zu gestalten.

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